量産部門

自動車部品プレス加工
画像検査装置の製造販売

ニーズに柔軟に対応し、
安定品質を実現します。

Auto parts stamping

トランスファープレスだけではなく、順送プレスも完備し、高品質、安定生産可能な量産体制を構築しています。プレスだけでなく後加工として洗浄、バレル研磨、熱処理、刻印、溶接も総合的に提案する事で、お客様のコストを抑える事ができます。熟練した作業員による目視検査、最新技術により実現した画像検査機を用いて、高品質かつ難易度の高い特殊加工品作りをサポートします。さらに、工程を自動化することでコストを抑え、安定した品質での納品を可能にしています。

POINT

特徴

  • POINT
    01

    絞り加工

    ステンレス深絞り加工(割れやすく粘性の低い、難易度の高いステンレスを筒形状に加工)。

  • POINT
    02

    順送プレス加工

    耐熱性に優れ、バネ係数が高く難易度の高いインコネル材を加工。

  • POINT
    03

    プレス後加工

    洗浄、バレル研磨、焼鈍(熱処理)、刻印、溶接までトータルサポート。

  • POINT
    04

    品質管理

    目視検査(熟練検査員による検査)や、画像検査(自動機による画像検査機の導入) により、高品質を実現。

絞り加工 現状加工サイズ
高さ:MAX49㎜ 直径:MAXφ34 厚み:0.3~0.5  都度相談可
FLOW

プレス加工の流れ

一貫生産によりトータルでサポートします。

材料調達~プレス加工~後加工(洗浄、バレル研磨、熱処理、刻印、溶接)~検査~出荷まで、複数にまたがる工程も自社にて責任を持って管理します。

  • プレス機

  • 溶接機

  • 画像検査機

画像検査機

目視検査・外観検査の自動化

検査精度の向上・人材確保難を
解決・コスト低減

検査業務の自動化、
アウトソーシングに貢献

  • QUALITY
    01
    ラインスキャンカメラ

    ラインスキャンカメラを使用し、円筒形状の外観不良(キズ、錆、変形、材料 欠陥など)を高速で全周検査することができます。

  • QUALITY
    02
    エリアカメラ

    エリアカメラを使用し、ワーク段差部の外観検査も可能です。

  • QUALITY
    03
    全自動

    ワークをホッパーに供給する事により、ワークの搬送、良否判定、排出まで全て自動で行います。

  • QUALITY
    04
    高精度

    光学機器の機能向上による高精度の検査や、全長などの寸法検査を行います。

検査項目の例
  • キズ
  • 割れ
  • サビ
  • 異物付着
  • 打痕
  • 変形
  • 変色
  • 凹み
  • 寸法
欠陥検出例
  • キズ
  • 割れ

画像検査装置の製作・販売、画像検査装置製作後の検査請負をさせていただきます。

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