量産部門
自動車部品プレス加工
自動車部品プレス加工
画像検査装置の製造販売
ニーズに柔軟に対応し、
安定品質を実現します。
Auto parts stamping
トランスファープレスだけではなく、順送プレスも完備し、高品質、安定生産可能な量産体制を構築しています。プレスだけでなく後加工として洗浄、バレル研磨、熱処理、刻印、溶接も総合的に提案する事で、お客様のコストを抑える事ができます。熟練した作業員による目視検査、最新技術により実現した画像検査機を用いて、高品質かつ難易度の高い特殊加工品作りをサポートします。さらに、工程を自動化することでコストを抑え、安定した品質での納品を可能にしています。
POINT
特徴
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POINT
01絞り加工
ステンレス深絞り加工（割れやすく粘性の低い、難易度の高いステンレスを筒形状に加工）。
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POINT
02順送プレス加工
耐熱性に優れ、バネ係数が高く難易度の高いインコネル材を加工。
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POINT
03プレス後加工
洗浄、バレル研磨、焼鈍（熱処理）、刻印、溶接までトータルサポート。
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POINT
04品質管理
目視検査（熟練検査員による検査）や、画像検査（自動機による画像検査機の導入） により、高品質を実現。
- 絞り加工 現状加工サイズ
- 高さ：MAX49㎜ 直径：MAXφ34 厚み：0.3～0.5 都度相談可
FLOW
プレス加工の流れ
一貫生産によりトータルでサポートします。
材料調達～プレス加工～後加工(洗浄、バレル研磨、熱処理、刻印、溶接）～検査～出荷まで、複数にまたがる工程も自社にて責任を持って管理します。
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プレス機
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溶接機
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画像検査機
画像検査機
目視検査・外観検査の自動化
検査精度の向上・人材確保難を
解決・コスト低減
検査業務の自動化、
アウトソーシングに貢献
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QUALITY
01ラインスキャンカメラ
ラインスキャンカメラを使用し、円筒形状の外観不良（キズ、錆、変形、材料 欠陥など）を高速で全周検査することができます。
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QUALITY
02エリアカメラ
エリアカメラを使用し、ワーク段差部の外観検査も可能です。
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QUALITY
03全自動
ワークをホッパーに供給する事により、ワークの搬送、良否判定、排出まで全て自動で行います。
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QUALITY
04高精度
光学機器の機能向上による高精度の検査や、全長などの寸法検査を行います。
検査項目の例
- キズ
- 割れ
- サビ
- 異物付着
- 打痕
- 変形
- 変色
- 凹み
- 寸法
欠陥検出例
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キズ 
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割れ 
画像検査装置の製作・販売、画像検査装置製作後の検査請負をさせていただきます。